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以下是您可能想知道的鍍鋅軟管的三個(gè)主要優(yōu)點(diǎn):
1.熱鍍鋅后,表面管道將得到很好的保護(hù)。與其他類型的涂層工藝相比,加深鋅使涂層更容易覆蓋。
2.因?yàn)殄冧\層的硬度值大于導(dǎo)管的硬度值。鍍鋅后,提高了導(dǎo)管的抗沖擊性和耐腐蝕性。
3.通常,管端的鋅層比其他類型的涂層厚。因此,它為鍍鋅管道提供了更好的韌性和耐磨性。
如何噴涂鍍鋅軟管?
噴涂鍍鋅軟管時(shí),必須使用專業(yè)設(shè)備完成必要的步驟。
該工藝包括以下步驟:鈍化步驟、清洗步驟和涂漆步驟;涂裝步驟前的固化步驟采用干燥預(yù)熱步驟,干燥和預(yù)熱溫度均為涂裝固化溫度±20℃。該工藝不僅可以提高鍍鋅管的涂裝效率30倍,還可以提高鍍鋅管的質(zhì)量。
該裝置在現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中是已知的,其中預(yù)熱爐在浸入槽中之前已經(jīng)干燥。本發(fā)明的工藝和設(shè)備不僅可以生產(chǎn)出大量連續(xù)的鍍鋅管進(jìn)行涂裝,而且保證了良好的涂裝質(zhì)量,表面無(wú)起泡,無(wú)橘皮,人機(jī)工程學(xué)可以提高2-3倍,看起來(lái)更加美觀!
鍍鋅層具有許多特點(diǎn),這使得它成為一種適用于大多數(shù)環(huán)境下鋼材的防腐涂層。
鍍鋅層具有優(yōu)異的現(xiàn)場(chǎng)性能,因?yàn)樗鼈兛梢孕纬芍旅?、粘附的腐蝕產(chǎn)物膜,這種膜的腐蝕性比含鐵材料低得多(根據(jù)環(huán)境的不同,速度要慢10到100倍)。盡管新鮮鋅表面暴露在大氣中時(shí)具有很高的反應(yīng)性,但腐蝕產(chǎn)物膜會(huì)迅速發(fā)展,大大降低進(jìn)一步腐蝕的速度。除了在鋼和環(huán)境之間形成屏障之外,鋅還具有陰極保護(hù)賤金屬的能力。鋅是鋼鐵的陽(yáng)極。當(dāng)涂層損壞時(shí),鋅將優(yōu)先腐蝕并保護(hù)鐵或鋼不生銹。
許多不同類型的鋅,每種都有獨(dú)特的特點(diǎn)。這些特性不僅影響適用性,還影響相對(duì)經(jīng)濟(jì)性和預(yù)期使用壽命。加工方法、與基底金屬的附著力、拐角、邊緣和線條保護(hù)、硬度、涂層密度和厚度可以在不同的涂層中。這是討論每種主要類型鋅涂層的實(shí)用幫助,通過(guò)批量熱浸鍍鋅、連續(xù)電鍍鍍鋅、電鍍鋅、鍍鋅、機(jī)械電鍍、鋅噴涂和鋅涂層,幫助專家評(píng)估和選擇用于防腐的鋅涂層。
在決定使用鍍鋅涂層來(lái)防止腐蝕后,必須考慮一些因素,以確保為預(yù)期的應(yīng)用和使用環(huán)境選擇合適的涂層。顯然,對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼部件的保護(hù)涂層,不能考慮限于小零件的鍍鋅工藝和限于鋼廠的連續(xù)生產(chǎn)線(即連續(xù)鍍鋅和電鍍鋅)的操作。每個(gè)鍍鋅層都經(jīng)過(guò)審計(jì),以提供不同程度的防腐保護(hù)。選擇涂層時(shí),重要的是研究暴露環(huán)境的腐蝕性,以確保所選鍍鋅涂層能夠提供足夠的使用壽命。
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