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熱鍍鋅鋼管鍍鋅線管安裝步驟流程,熱鍍鋅線管大量的使用在各種線的保護用途上,鍍鋅線管具有耐腐蝕、抗沖擊、密封性能好、布線方便、美觀整齊、可由任意走向、節(jié)能低碳的效果這也是大部分人選擇的原因。鍍鋅線管可分為KBG管為套接扣壓式鍍鋅鋼導管,JDG為套接緊定式鍍鋅鋼導管。但是安裝過程如果不是專業(yè)人員很難安裝,下面我們來學習一下鍍鋅線管安裝流程和步驟。
一、斷管:依據現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。
1.用砂輪鋸斷管,應將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準畫線卡牢,進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺鏟除潔凈。
2.用手鋸斷管,應將管材固定在壓力案的壓力鉗內,將鋸條對準畫線,雙手推鋸,鋸條要堅持與管的軸線筆直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸究竟,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。
二、套絲:將斷好的管材,按管徑尺度分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm者套絲2次,40-50mm者套絲3次,70mm以上者套絲3-4次為宜。
1.用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出恰當長度將卡盤夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的恰當方位,緊住固定扳機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到恰當長度,悄悄松開扳機。
2.用手藝套絲板套絲,先松開固定扳機,將套絲板板盤退到零度,按順序號上好板牙,把板盤對準所需刻度,擰緊固定扳機,將管材放在壓力案壓力鉗內,留出恰當長度卡緊,將套絲板悄悄套入管材,使其松緊適度,然后兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到旁邊面扳套絲板,用力要均勻,待絲扣行將套成時,悄悄松開扳機,開機退板,堅持絲扣應有錐度。
三、配裝管件:依據現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的管材,配裝管件。
1.配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣顯露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到恰當方位等候調直。
2.依據配裝管件的管徑的巨細選用恰當?shù)墓茔Q。
四、管段調直:將已裝好管件的管段,在裝置前進行調直。
1.在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只管預留口方向而要照顧到管材的曲折度,彼此找正后再將預留口方向轉到適宜部位并堅持正派。
2.管段聯(lián)接后,調直前有必要按規(guī)劃圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
3.管段調直要放在調管架上或調管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在曲折處用手錘擊打,邊擊打,邊觀測,直至調直管段無曲折停止,并在兩管段聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調完停止。
4.關于管段聯(lián)接點處的曲折過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架大將管道不斷的滾動,使用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直,調直后在冷卻前要不斷的滾動,等溫度將到恰其時在加熱處涂改機油。
注意事項:
但凡通過加熱調直的絲扣,有必要標號印記,卸下來從頭涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊;
配裝好閥門的管段,調直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再擊打,以防震裂閥體;
鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直;
管段調直時不允許損壞管段。